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反击式破碎机锤头的磨损原因及解决办法

时间:2018-09-08 09:00:13 浏览:
摘要:反击式破碎机 锤头受到撞击和物料冲刷的双重作用,磨损程度较高,但更换锤头不仅消耗大量的金属材料,而且会因为停产影响设备的生产效率,甚至成为生产的限制性环节,因此研发

反击式破碎机锤头受到撞击和物料冲刷的双重作用,磨损程度较高,但更换锤头不仅消耗大量的金属材料,而且会因为停产影响设备的生产效率,甚至成为生产的限制性环节,因此研发人员应与用户一道来分析锤头磨损的原因,并找出相应的解决办法,减少生产过程中的经济损失。以下本文就结合研究结果及用户的生产实践经验,来分析反击式破碎机锤头的磨损原因及解决办法:
 

 

反击式破碎机现场

 

一、材质硬度和韧性配合欠佳:反击式破碎机锤头的耐磨性既不单独与硬度有关,也不单独与韧性有关,而是较高硬度和良好韧性的相互配合。经过长期实践证明,相比其他材质来说,有足够硬化层的高锰钢锤头能在工作中体现出很高的耐磨性能,因此生产厂家在选择材质时,可优先考虑高锰钢材质。
 

二、水韧处理不合理:为了增加高锰钢锤头的硬度和韧性,需要对其进行水韧处理,但如果处理不当,会降低使用性能,因此,生产厂家在处理高锰钢锤头时,一定要注意处理温度、保温时间和加热速度,在保证热处理后组织的前提下,尽量减少保温时的氧化和脱碳现象,设法维持中性的炉内气氛。
 

三、物料超出规定范围:如果破碎物料超出反击式破碎机的承受范围,就会增加锤头的磨损程度,因此,用户可以参考一下郑航机械提供的两种方法:①适当增大物料进入破碎机的进料粒径,比如用筛子筛去低于一定粒径的物料;②对破碎前的物料进行干燥处理,减少其所含水分,提高物料的硬度系数。
 

四、工作条件的影响:在破碎作业中,只有少数物料能整块进入打击区,而大部分物料,尤其是大块物料,只有一端进入打击区,这样造成物料与反击式破碎机锤头产生滑动摩擦,而且反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重,从而引起其迅速磨损。因此为了减少磨损,转子上的板锤数目不宜过多,转子的直径不宜过小,要适当地增加板锤的高度,并尽量地把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。
 

 

反击破破碎机锤头的选定


1、锤头的铸造方法:为了提高锤头的耐磨性,在铸造时,应在反击破碎机锤头的工作面上,涂焊上一层硬质合金或焊上一薄层高锰钢,或者进行热处理,这样可以延长使用时间。
 

2、锤头的硬度:要了解选购锤头的硬度,锤头重量越重,其所破碎物料的块度越大,因此,锤头受到的冲击载荷也越大。反击破碎机锤头的材质要和设备本身的能力相适应。因为保证锤头的材质有足够的硬度,这有助于耐磨性的提高,可减轻金属表面的犁削现象;保证锤头有足够的韧性、抑制裂纹的出现扩展、减少疲劳剥落以及提高石材破碎机锤头的耐磨性。

 

郑航机械 专业破碎机生产厂家